供應信息
埋刮板輸送機的每日檢查
a、重復每班檢查項目
b、檢查減速器油面、油溫，油溫不得超過1000C
c、刮板鏈漲緊力是否松緊適度
d、撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現象
e、機頭、機尾鏈輪軸組溫升不得超過900C
f、減速器、偶合器是否有漏油現象。
埋刮板輸送機的每周檢查
a、進行每日檢查項目
b、檢查傳動部是否安全，有無損壞，檢查各緊固件，松動的要擰緊，損壞的要更換
c、檢查埋刮板輸送機機頭、機尾傳動部負載分配是否平衡，若電流分配相差10%，則應調整負載分配。
刮板輸送機掉鏈原因分析：機頭和底座安裝不正確，未對正；鏈輪磨損嚴重，張緊程度不一致；刮板傾斜，節距過大，彎曲程度嚴重等。
應對措施：針對掉鏈問題，確保兩條刮板鏈的長度一樣，鏈條安裝正確(平直、方向、鏈接方式、刮板間距等)。螺母、連接件松緊適宜，校驗鏈條的松緊度，根據鏈輪的磨損程度綜合評價，制定連接環、刮板等部件的更換周期，確保整機設備的正常運轉。
鍛造工藝有很多分類，如模鍛、碾環、特殊鍛造，而刮板機鍛造齒軌通常采用的是模鍛，相對于其他鍛造方式來說工藝流程相對較長。其刮板機鍛造齒軌工藝流程一般如下：
鍛坯下料 → 鍛坯加熱 → 輥鍛備坯 → 模鍛成型 → 切邊 → 沖孔 → 矯正 → 中間檢驗 → 鍛件熱處理 → 清理 → 矯正 → 檢查 → 成品
中間檢驗：檢驗刮板機鍛造齒軌的尺寸和表面。
鍛件熱處理：用以消刮板機鍛造齒軌的鍛造應力，金屬切削性能好。
清理：主要去除刮板機鍛造齒軌表面氧化皮。
檢查：一般刮板機鍛造齒軌要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。
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